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作者:liw 发表于 2018-10-11 14:28:25
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关于水性涂料乳液,助剂呢,我们先来科普一下
乳液聚合物有哪些特点?
①乳液聚合物以水为分散介质,VOC低,无毒、安全,无火灾危险。
②乳液聚合物的分子量较高,可达到105以上,但分子量高低与黏度无关。成膜后有较高的膜强度。
③体系的黏度较低,在生产中可以用管道泵送操作,使乳胶涂料的加工制备提高效率。
④具有特殊的成膜机理,乳液是一个水分散体系,其成膜与均相的有机聚合物溶液体系不同,是随着水分的蒸发经过颗粒受压变形而融合的过程,因此具有一定的透气性。
⑤乳液聚合物的组成中含有乳化剂、引发剂、缓冲剂等小分子化合物,易溶于水,对用其配制的涂料成膜后的耐水性、耐碱性有影响。选择聚合物不可忽视这一点。
乳液聚合物有哪些性质?
(1)外观从乳白(往往带有蓝相)到半透明、均匀的有一定黏稠度的流体。
(2)黏度与聚合物分子量无关,一般较低。乳液是非牛顿型流体,其应力-应变不呈线性关系,黏度必须用旋转黏度计测量。其测量数值以P(泊)和cP(厘泊)表示。
(3)凝聚物乳液聚合过程中允许出现微量凝聚粒子,但不能超过某一限量值。
(4)MFT最低成膜温度值,该值与聚合物的玻璃化温度有关,当温度下降到MFT以下时,乳液不能成膜,必须使用成膜助剂。
(5)离子性质乳液聚合中使用乳化剂的情况有以下几类:单独使用阴离子型乳化剂;单独使用非离子型乳化剂;单独使用阳离子型乳化剂;混合使用阴离子和非离子型乳化剂,离子性质对配方中要采用的成分是重要的。
(6)粒度、粒度分布聚合物乳液是一个不均相的体系,聚合物在乳液中呈颗粒状不规则分散状态。由于在乳液聚合过程中所采用的乳化剂及聚合工艺不同,所生成的乳液颗粒及其分布有很大的差异。乳液粒度及其分布与乳液外观是直接相关的,因此不同的乳液有不同的外观,主要表现在色相上。
(7)残余单体含量乳液聚合反应一般能达到较为完全的程度,但往往会有少量未完全反应的单体存在,造成VOC含量高,不利于环境保护。因此对乳液中残余单体的含量是有限制的,通常要求在0.1%以下。
(8)稳定性由于乳液是不均相的体系,必然存在稳定性的问题,包括化学稳定性、机械稳定性、储存稳定性、冻融稳定性、稀释稳定性等。
那么助剂呢?
润湿、分散剂:润湿剂的作用是降低被润湿物质的表面张力,使颜料和填 料颗粒充分地被润湿而保持分散稳定。
分散剂的作用是使附聚在一起的 颜、填料颗粒通过剪切力分散成原级粒子,并且通过静电斥力和空间位阻 效应而使颜填料颗粒长期稳定地分散在体系中而不附聚。

消泡剂:消泡剂的作用是降低液体的表面张力,在生产涂料时能使因搅拌 和使用分散剂等表面活性物质而产生的大量气泡迅速消失,减少涂料制造 与施工障碍。

防霉防腐剂:防霉剂的作用是防止涂料涂刷后涂膜在潮湿状态下发生霉 变。防腐剂的作用是防止涂料在贮存过程中因微生物和酶的作用而变质。

防冻剂:防冻剂的作用是降低水的冰点以提高涂料的抗冻性。

增稠剂:没经过增稠调整的涂料是呈稀溶液状态,在贮存过程中易发生分 水和颜料沉降现象,而且施工过程中会产生流挂,无法形成厚度均匀的涂 膜,因此必须加入一定量的增稠剂来提高涂料的粘度,以便于贮存和施 工。涂料的粘度与浓度没有直接关系,粘度是通过加入增稠剂来调节的, 浓度是涂料中的有效成份,是恒定的。
讲了这么多,确实乳液与助剂对产品本身性能的影响是很大的,所以挑选合适的乳液和助剂也变得很重要。
如果大家有什么疑问都可以直接找我,谢谢
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